ເຄື່ອງກັດຂອງໂລຫະ: ປະເພດແລະວິທີການ

ເຄື່ອງຈັກ - ຂະບວນການໃນເວລາທີ່ການປ່ຽນແປງຂະຫນາດແລະການຕັ້ງຄ່າຂອງປ່ຽງແລະພາກສ່ວນໄດ້. ຖ້າຫາກວ່າພວກເຮົາສົນທະນາກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນໂລຫະໄດ້, ສໍາລັບການປະມວນຜົນຂອງເຂົາເຈົ້າການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດພິເສດ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຕັດເຂັມກັດ, ເຈາະ, taps ຕັດ milling, ແລະອື່ນໆ ... ປະຕິບັດງານທັງຫມົດແມ່ນປະຕິບັດກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຕາມເສັ້ນທາງໄດ້. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ສິ່ງທີ່ເປັນວິທີການແລະຮູບແບບຂອງເຄື່ອງຈັກໂລຫະ.

ວິທີການປະມວນຜົນ

ເຄື່ອງກັດໄດ້ແບ່ງອອກເປັນສອງກຸ່ມໃຫຍ່. ທໍາອິດປະກອບດ້ວຍປະຕິບັດການທີ່ເກີດຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການຖອນໂລຫະ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີການປອມກະແທກ, ກົດ, rolling. ນີ້ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າການປິ່ນປົວກົນຈັກນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນຫຼືຊ໋ອກຍ້ອນ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ຮູບແບບທີ່ຈໍາເປັນ workpiece ໄດ້. ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສ່ວນໃຫຍ່ forging, ແລະສໍາລັບການດໍາ - ການກະແທກ.

ກຸ່ມທີ່ສອງປະກອບດ້ວຍປະຕິບັດງານໃນທີ່ preform ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍກັບສິ້ນຂອງໂລຫະ. ນີ້ແມ່ນຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອໃຫ້ມັນຂະຫນາດທີ່ກໍານົດໄວ້. ເຄື່ອງຕັດໂລຫະນີ້ຖືກເອີ້ນວ່າແລະປະຕິບັດດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງໄດ້. ວິທີການປິ່ນປົວທົ່ວໄປຫຼາຍທີ່ສຸດກໍາລັງ, ການເຈາະ, reaming, ມາດຕະຖານເຊັ່ນ, milling, reaming, chiselling, planing ແລະເຈາະ.

ສິ່ງທີ່ກໍານົດປະເພດຂອງການປິ່ນປົວ

Fabrication ຂອງພາກສ່ວນໂລຫະຂອງ workpiece ໄດ້ - ເສຍເວລາແລະຂະບວນການສັບສົນຫຼາຍ. ມັນປະກອບດ້ວຍສຽງຂອງການດໍາເນີນງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້. ນຶ່ງໃນນັ້ນກໍ່ແມ່ນເຄື່ອງຂອງໂລຫະ. ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລີ່ມຕົ້ນກັບມັນ, ປະກອບແຜນທີ່ເຕັກໂນໂລຊີແລະເຮັດໃຫ້ຮູບແຕ້ມຂອງພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບສະແດງໃຫ້ເຫັນຂະຫນາດທັງຫມົດທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະການຮຽນຄວາມຖືກຕ້ອງເປັນ. ໃນບາງກໍລະນີ, ເປັນການກະກຽມສໍາລັບການລະດັບປານກາງປະຕິບັດງານການແຕ້ມແຍກຕ່າງຫາກ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ມີຫຍາບ, ສໍາເລັດແລະເຄື່ອງຂອງໂລຫະ. ສໍາລັບແຕ່ລະຂອງພວກເຂົາຄໍານວນ ເງື່ອນໄຂຕັດ ແລະເງິນອຸດຫນູນ. ເປັນການປະມວນຜົນໂລຫະໂດຍທົ່ວໄປຂຶ້ນຢູ່ດ້ານການປິ່ນປົວກໍານົດລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງ roughness ແລະຂະຫນາດສ່ວນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບການຮູຂອງ H11 ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮຽນເຈາະ rough ຂອງສະຫວ່ານ, ແລະສໍາລັບການປະຕິບັດໃນຄວາມຖືກຕ້ອງຊັ້ນຮຽນທີ 3, ອັນບໍລິສຸດສາມາດນໍາໃຊ້ສະແກນຫລື Countersink. ຕໍ່ໄປ, ພວກເຮົາຈະກວດສອບວິທີການທີ່ຈະປະມວນຜົນກົນຂອງໂລຫະໃນລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ.

Turning ແລະເຈາະ

Turning ແມ່ນປະຕິບັດກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຂອງກຸ່ມປ່ຽນໂດຍໃຊ້ incisors ໄດ້. The preform ຖືກຕິດຕັ້ງໃນ spindle ເຊິ່ງຫມູນວຽນຢູ່ໃນຄວາມໄວທີ່ກໍາຫນົດໄວ້ໄດ້. A cutter ຕິດຕັ້ງໃນສະຫນັບສະຫນູນ, ເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວຂວາງຕາມລວງຍາວ. ໃຫມ່ CNC, ເຄື່ອງ, ຕົວກໍານົດການຂໍ້ມູນທັງຫມົດເຂົ້າໄປໃນຄອມພິວເຕີແລະອຸປະກອນຕົວມັນເອງແມ່ນປະຕິບັດງານທີ່ຈໍາເປັນ. ໃນແບບຈໍາລອງຂຶ້ນໄປ, ເຊັ່ນ: ການເຄື່ອນໄຫວ 16K20 ລວງຍາວແລະຂວາງແມ່ນປະຕິບັດດ້ວຍຕົນເອງ. ກ່ຽວກັບເຄື່ອງກຶງທໍາມະທີ່ເປັນໄປໄດ້ປ່ຽນເປັນສີຮູບ, ຮູບຈວຍເປັນທໍ່ກົມຫນ້າ.

ເບື່ອ -. ປະຕິບັດງານທີ່ຈະດໍາເນີນການຜະລິດຂຸມ ເຄື່ອງມືການເຮັດວຽກຕົ້ນຕໍແມ່ນເຈາະ. ໂດຍປົກກະຕິ, ເຈາະບໍ່ໄດ້ສະຫນອງການລະດັບສູງຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະເປັນບໍ່ວ່າຈະຫຍາບຫຼືສໍາເລັດຮູບ. ສໍາຫລັບສາຍທໍ່ Qualitet ຕ່ໍາກວ່າການໃຊ້ນໍາໃຊ້ H8, reaming, ຫນ້າເບື່ອແລະ reaming. ໃນນອກຈາກນັ້ນ, ພາຍຫຼັງທີ່ເຈາະໄດ້ຍັງສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ປາດຢາງ. ຂະບວນການ plate ນີ້ກົນໄກແມ່ນປະຕິບັດການນໍາໃຊ້ປະປາແລະບາງປະເພດຂອງເຄື່ອງ.

Milling ແລະມາດຕະຖານເຊັ່ນ

Milling - ຫນຶ່ງໃນວິທີການທີ່ຫນ້າສົນໃຈຫຼາຍທີ່ສຸດຂອງໂລຫະປະມວນຜົນ. ດໍາເນີນການນີ້ແມ່ນປະຕິບັດໂດຍຫຼາກຫຼາຍຂອງເຄື່ອງຢູ່ໃນເຄື່ອງໂມ້. ເພາະໃນຕອນທ້າຍ, ຮູບ, ໃນຕອນທ້າຍ, ແລະການປະມວນຜົນ peripheral. Milling ສາມາດທັງຫຍາບແລະເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບແລະ. ຄວາມຖືກຕ້ອງ Qualitet ຂະຫນາດນ້ອຍສຸດໄດ້ໃນເວລາທີ່ສໍາເລັດ - 6. ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນດ້ວຍເຄື່ອງ splines, ຮ່ອງ, ້ໍາສ້າງ, undercuts, ໂປຣໄຟລ໌ milled.

ມາດຕະຖານເຊັ່ນ - ການດໍາເນີນງານຄູ່ມືການນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເພີ່ມທະວີຄຸນນະພາບຂອງ roughness ໄດ້, ແລະຍັງໄດ້ສໍາລັບການໂຍກຍ້າຍຂອງໂລຫະເກີນຊັ້ນເຖິງ micron ເປັນ. ປົກກະຕິແລ້ວ, ການປິ່ນປົວນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍໃນການຜະລິດຂອງພາກສ່ວນແລະ, ເພາະສະນັ້ນ, ແມ່ນສໍາເລັດ. ສໍາລັບການຕັດລໍ້ມາດຕະຖານເຊັ່ນມີການໃຊ້ຢູ່ດ້ານເທິງຂອງທີ່ເປັນຈໍານວນເງິນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງພືດມີຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການຕັດແຂບໄດ້. ໃນການປິ່ນປົວນີ້, ລາຍການແມ່ນຮ້ອນຫຼາຍ. ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ໂລຫະຈະບໍ່ວິປະລິດຫຼື nadkololsya ໃຊ້ຫລໍ່ເຢັນ (Sorge). ເຄື່ອງກັດໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກແມ່ນປະຕິບັດໂດຍວິທີການຂອງເຄື່ອງມືເພັດ. ນີ້ຮັບປະກັນໄດ້ຄຸນນະພາບທີ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງພາກສ່ວນຜະລິດຕະພັນ.