ການເຊື່ອມ: ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແລະເຕັກໂນໂລຊີ. ການຈັດປະເພດຂອງຂະບວນການເຊື່ອມ

ການເຊື່ອມ - ເປັນ reception ຂອງ ຂໍ້ຕໍ່ແບບຖາວອນ . ໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະ melting ແຄມຂອງພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວ ຖ້າກ່ອນຫນ້ານັ້ນແມ່ນໂລຫະເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ໃນມື້ນີ້ວິທີການນີ້ແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່, ແລະອຸປະກອນອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ຖົງຢາງ.

ຫນຶ່ງສາມາດເວົ້າວ່າການເຊື່ອມໂລຫະຮ່ວມມືລະຫວ່າງ - ເປັນຫນຶ່ງທີ່ໄດ້ຮັບການໄດ້ຮັບໂດຍການ melting ຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະກົດດັນ. ແນ່ນອນວ່າ, ມີ lots ຂອງວິທີການທີ່ຈະໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ມີອົງປະກອບດັ່ງກ່າວເປັນໄຟຟ້າ, ທີ່ມີມັນ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນປະຕິບັດ. ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະມີຫຼາກຫຼາຍ, ພວກເຮົາຈະພະຍາຍາມທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງພວກເຮົາທີ່ຈະພິຈາລະນາໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ.

ນ້ອຍຂອງປະຫວັດສາດ. ການຈັດປະເພດ

ປອມໂລຫະ - ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທໍາອິດ. ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການສ້ອມແປງຂອງຜະລິດຕະພັນໂລຫະ, ແລະການສ້າງຂອງພາກສ່ວນທີ່ດີກວ່າໄດ້ກາຍເປັນ prerequisite ກັບການພັດທະນາຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່. ດັ່ງນັ້ນ, ດ້ວຍໄຟຟ້າໄດ້ຮັບການເປີດໃນ 1800-1802 ປີ. ເນື່ອງຈາກວ່າມັນໄດ້ທົດລອງຕ່າງໆ. ໃນທີ່ສຸດປະຊາຊົນໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການເພື່ອເຮັດໃຫ້ປວດຂໍ້ກະດູກ Welded by ໄຟຟ້າໄຟຟ້າ. ໃນອານາເຂດຂອງລັດເຊຍໄດ້ຖືກຢ່າງຫ້າວຫັນກໍາລັງກະກຽມເຊື່ອມຄຸນວຸດທິ, ເຕັກໂນໂລຊີໃຫມ່ແມ່ນ constantly ຈະຖືກພັດທະນາ, ພື້ນຖານໃນວິທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະອື່ນໆ A ຕົວຢ່າງ striking ຂອງຖານທິດສະດີແລະພາກປະຕິບັດທີ່ດີເລີດແມ່ນສະຖາບັນການຝຶກອົບຮົມທີ່ມີຊື່ຫຼັງຈາກ Bauman.

ໃນປັດຈຸບັນມີປະມານ 150 ວິທີການທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນປະຕິບັດ. ວິທີການເຊື່ອມຖືກແຍກອອກໂດຍພື້ນທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ດ້ານວິຊາການແລະເຕັກໂນໂລຊີ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສາມກຸ່ມຂະຫນາດໃຫຍ່ສາມາດໄດ້ຮັບການຈໍາແນກໄດ້ໂດຍຕົວຊີ້ວັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ:

• ຄວາມຮ້ອນ -. ປະເພດນີ້ຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ປະຕິບັດໂດຍການນໍາໃຊ້ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ ເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍອາຍແກັສ, ໄຟຟ້າ, laser ແລະອື່ນໆ. ການເຊື່ອມ.
• TMP - ປະເພດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ມີການນໍາໃຊ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມຮ້ອນແຕ່ຍັງກົດດັນໄດ້. ນີ້ອາດຈະເປັນການຕິດຕໍ່, ການແຜ່ກະຈາຍ, ການປອມແລະອື່ນໆ Compound
• ປະເພດກົນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ໄດ້ພະລັງງານກົນຈັກ. ການທົ່ວໄປສ່ວນໃຫຍ່ເຢັນ ເຊື່ອມໂລຫະ, ການລະເບີດ, ຄວາມຂັດແຍ່ງແລະອື່ນໆ.

ທຸກປະເພດດຽວທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານ, ເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບອຸປະກອນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະປະຕິບັດງານໄດ້.

ການເຊື່ອມໂລຫະ flame

ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວນີ້, ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນຕົ້ນຕໍເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ flame ທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນໂດຍການເຜົາໃຫມ້ຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟປະສົມກັບອົກຊີເຈນທີ່ເປັນ. ມາຮອດປະຈຸ, ຫຼາຍກ່ວາອາຍແກັເປັນທີ່ຮູ້ຈັກອາຍພິດທີ່ອາດຈະໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້. ໃນທີ່ສຸດ - ແມ່ນນໍ້າມັນກາດ, IAF, propane ແລະບິວເທນ. ຄວາມຮ້ອນລະລາຍດ້ານການຮ່ວມກັນກັບອຸປະກອນການ filler.

ການປະຕິບັດການປັບຕົວ flame ໄດ້. ມັນອາດຈະເປັນທີ່ຜຸພັງ, ກາງຫຼືຫຼຸດຜ່ອນ, ໂດຍອີງຕາມຈໍານວນຂອງອົກຊີເຈນທີ່ແລະອາຍແກັສໃນການປະສົມໄດ້. ໃນປີທີ່ຜ່ານມາ, ໄດ້ IAF ນໍາໃຊ້, ຊຶ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ໃຫ້ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະສູງ, ແຕ່ຍັງມີຄຸນນະພາບທີ່ດີເລີດຂອງການປະທັບຕາ. ແຕ່ໃນເວລາດຽວກັນຄວາມຕ້ອງການນໍາໃຊ້ສາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມທີ່ມີເນື້ອໃນສູງຂອງ manganese ແລະຊິລິຄອນ. ມາຮອດປະຈຸ, ນີ້ແມ່ນການເຊື່ອມອາຍແກັສປະສົມທີ່ແທ້ຈິງ, ເນື່ອງຈາກຄວາມປອດໄພຂອງແລະອຸນຫະພູມໃນການເຜົາໃຫມ້ສູງໃນອົກຊີເຈນ (2430 ອົງສາ Celsius).

ຫຼາຍຂື້ນຢູ່ກັບອົງປະກອບຂອງໂລຫະທີ່, ຊຶ່ງມີກໍານົດທີ່ຈະໄດ້ຮັບການ welded ໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ໂດຍອີງຕາມຕົວກໍານົດການນີ້ຈໍານວນເງິນທີ່ເລືອກຂອງ rods filler, ແລະມີອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງໂລຫະ - ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງພວກເຂົາ. ມີການກະກຽມລະມັດລະວັງກ່ອນທີ່ຈະໄດ້ອຍ່າງລົງການເຊື່ອມໂລຫະ.

ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທຸກຊະນິດ (ອາຍແກັສ) ມີຢູ່ໃນທົ່ວໄປ, ທີ່ມີອຸນຫະພູມພື້ນຜິວກ້ຽງ. ດັ່ງນັ້ນ, ວ່າເປັນຫຍັງພວກເຂົາເຈົ້າມາເຮັດວຽກຮ່ວມກັບແຜ່ນເຫຼັກໃນ 0.5-5 ມມ, ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເຫຼັກເຄື່ອງມືແລະແມ່ພິມສໍາລັບທາດເຫຼັກ.

ໃຫ້ຂອງກິນເບິ່ງໃກ້ຊິດຢູ່ໃນວິທີການບາງຢ່າງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ. ມີຈໍານວນຫຼາຍແມ່ນ.

ປະໄວ້, ສິດແລະໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມໂລຫະ

ໃນເວລາທີ່ຫນາເອກະສານ, ບໍ່ແມ່ນການຫຼາຍກ່ວາ 5 ມມປະໄວ້ທົ່ວໄປຫຼາຍທີ່ສຸດການນໍາໃຊ້ຮູບແບບຂອງການເຊື່ອມອາຍແກັສ. ຕາມຄວາມເຫມາະສົມ, ເຕົາໄດ້ຖືກຍ້າຍຈາກຂວາໄປຊ້າຍ, ແລະ rod filler ແມ່ນຢູ່ທາງຫນ້າ. The flame ແມ່ນກໍາກັບຈາກ seam ແລະ heats ເວັບໄຊດຽວກັນກັບໄດ້ຮັບການຮັບການປິ່ນປົວແລະສາຍ filler ໄດ້. ເຕັກນິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງຕາມຄວາມຫນາຂອງໂລຫະ. ຖ້າເອກະສານແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາ 8 mm, ເຕົາຍ້າຍພຽງແຕ່ຕາມຮອຍຕໍ່ໄດ້. ຖ້າຫາກວ່າຫຼາຍກ່ວາ 8 ມມ, ມັນແມ່ນຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອພ້ອມໆກັນງານການເຄື່ອນໄຫວ oscillatory ໄປໃນທິດທາງຂວາງສໍາລັບຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະການປັບປຸງ. ປະໂຫຍດທາງດ້ານຊ້າຍຂອງວິທີການແມ່ນວ່າປະຕິບັດການຢ່າງຊັດເຈນສາມາດເບິ່ງສະຖານທີ່ເປົ້າຫມາຍ, ແລະມັນສາມາດຮັບປະກັນເອກະພາບໄດ້.

ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຜູ້ອໍານວຍການລະຫວ່າງການເຊື່ອມຂວາມືແມ່ນວ່າມັນແມ່ນເສດຖະກິດຫຼາຍ. ເຫດຜົນແມ່ນວ່າ flames burner ທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ກໍາກັບຈາກ seam ໄດ້, ແລະ thereto. ວິທີການນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ໂລຫະການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຄວາມຫນາສູງສຸດ, wherein ແຄມຂອງມຸມເປີດໄດ້ມີຂະຫນາດນ້ອຍ. ການຍ້າຍ burner ຈາກຊ້າຍຫາຂວາ, ແລະທາງຫລັງຂອງມັນເປັນ rod filler.

ແນ່ນອນວ່າ, ຖ້າຫາກວ່າພວກເຮົາພິຈາລະນາວິທີການຂອງການເຊື່ອມອາຍແກັສ, ເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນເປັນມູນຄ່າ mentioning ຜ່ານການເຊື່ອມໂລຫະ roller. ສະຫມັກຂໍເອົາໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຮ່ວມກັນ butt ຕັ້ງ. ເສັ້ນທາງລຸ່ມແມ່ນວ່າຖືກເຮັດໄດ້ໂດຍຜ່ານຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍໃນດ້ານລຸ່ມຂອງການໂຕ້ຕອບໄດ້. ໃນເວລາທີ່ການເຄື່ອນຍ້າຍພາກສ່ວນເທິງຂອງເຕົາ apertures melts, ແລະໃນເວລາທີ່ເຕີມຫຼືແຖມການການສັກຢາ, ພາກສ່ວນທາງລຸ່ມແມ່ນ welded. ໃນເວລາທີ່ຫນາເອກະສານທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ການເຮັດວຽກໃນວຽກງານການທັງສອງຝ່າຍແລະຈະດໍາເນີນການໂດຍສອງຜູ້ປະກອບການ.

ອາບນໍ້າວິທີເຊື່ອມ reinforcement

ຈໍານວນຫຼາຍຂອງພວກເຮົາມີຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບກະດອງ, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການກໍ່ສ້າງສຽງໂຫວດທັງຫມົດພາ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນ overlapping ບລັອກ piles, ແລະອື່ນໆ ໃຫ້ຂອງກິນເບິ່ງໃກ້ຊິດຢູ່ໃນຄຸນນະສົມບັດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະນີ້. ສ່ວນຫຼາຍມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບແຖບແນວນອນ. ວິທີການປະກອບດ້ວຍໃນຄວາມຈິງທີ່ວ່າເຫຼັກແມ່ນ welded ໄປປະກອບຮ່ວມກັນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນມັນສ້າງສະນຸກເກີຂອງໂລຫະ molten ເປັນເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນດ້ວຍໄຟຟ້າ. ມັນຈະເກີດຫຍັງຂຶເຫັນປາຍ reinforcement welded ໄດ້ melt ແລະເປັນຫ້ອງນ້ໍາທົ່ວໄປ. ຕາມຄວາມເຫມາະສົມ, ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສົມບູນຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ.

ແຕ່ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລີ່ມຕົ້ນທີ່ທ່ານຕ້ອງການເພື່ອກະກຽມອາບນ້ໍາຂອງ rods ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່. ນີ້ແມ່ນເຮັດໄດ້ດັ່ງນີ້: ດ້ານການ, ແລະສິ້ນສຸດລົງນັ້ນຕ້ອງປິດ, ມີປະເພດຂອງມົນລະພິດທາງໃດຖືກໂຍກຍ້າຍ, ເຊັ່ນ: rust, ຂະຫນາດໂຮງງານແລະຝຸ່ນ. ສໍາລັບວິທີການດັ່ງກ່າວນີ້, ແປງໂລຫະ. ໂດຍວິທີການ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນໃນການດຶງວາວສໍາລັບຄວາມຍາວຂອງ 30 ມມຢູ່ທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້. ການ rods ມີການຕິດຕັ້ງສຽບ. ໃນກໍລະນີນີ້ຊ່ອງຫວ່າງບໍ່ຄວນເກີນເຄິ່ງເສັ້ນຜ່າກາງຂອງໄຟຟ້າໄດ້ (ໃນທີ່ສຸດ).

ຂະບວນການທີ່ໃຊ້ເວລາສະຖານທີ່ພາຍໃຕ້ກະແສສູງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ໄຟຟ້າຈາກທັງຫມົດ 6 mm welder ໄດ້ຖືກດໍາເນີນຢູ່ໃນປະຈຸບັນຂອງ 450 Amps ໄດ້. ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ໃນປະຈຸບັນແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍ 10-12%. ນອກຈາກນີ້, ວຽກງານສາມາດໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໂດຍຫຼາຍ electrodes. ມັນເປັນມູນຄ່າການຈ່າຍເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມຈິງທີ່ວ່າວິທີການນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນຂອງຂະບວນການ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຜະລິດຕະພັນດັ່ງກ່າວ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການບໍລິໂພກພະລັງງານ. ມາຮອດປະຈຸວິທີ Vanni ຂອງ reinforcement ເຊື່ອມເປັນທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ນີ້ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາແລະສາຍພົວພັນຄຸນນະພາບສູງ.

ຄວາມກົດດັນເຊື່ອມ (plastic)

ປະເພດນີ້ເອີ້ນວ່າຍັງການເຊື່ອມໂລຫະເຢັນ. ເຫດຜົນກໍຄືວ່າໃນໄລຍະການເຊື່ອມຕໍ່ບໍ່ມີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພີ່ມເຕີມຂອງຫນ້າດິນຮັບການປິ່ນປົວ. ວິທີການນີ້ແມ່ນອີງໃສ່ຜິດປົກກະຕິຂອງສຕິກໂລຫະພາຍໃຕ້ການບີບຫຼືເລື່ອນ. ເຮັດວຽກປະຕິບັດຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມປົກກະຕິຫຼືຕ່ໍາໂດຍບໍ່ມີການແຜ່ກະຈາຍ. ວິທີການນີ້ແມ່ນໄດ້ຖືກພິຈາລະນາເປັນຫນຶ່ງໃນເກົ່າແກ່ທີ່ສຸດ.

ອຸປະກອນພິເສດ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການເສຍຮູບຂອງພື້ນຜິວການປະມວນຜົນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະຄຸນນະພາບສູງທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການທາງສ່ວນຫນ້າຂອງອະນາໄມ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ monolithic ແລະບໍລິສັດທີ່ຂ້ອນຂ້າງ. ມີປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະວິທີການຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ (plastic) ແມ່ນ. ປະຈຸບັນ, ມີສາມ: ຈຸດ, seam ແລະ butt.

ການເຊື່ອມໂລຫະເຢັນສາມາດໄດ້ຮັບການເຂົ້າຮ່ວມອຸປະກອນເຊັ່ນ: ທອງແດງ, ເປັນຜູ້ນໍາພາ, ອາລູມິນຽມ, cadmium, ທາດເຫຼັກແລະອື່ນໆ. ການເຊື່ອມໂລຫະຢາງທີ່ສຸດແມ່ນໃນເວລາທີ່ມັນເປັນຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອປະຕິບັດການເຮັດວຽກກັບອຸປະກອນແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງລະອຽດອ່ອນກັບຄວາມຮ້ອນ.

ແນ່ນອນວ່າ, ມັນຄວນຈະໄດ້ຮັບຍົກໃຫ້ເຫັນວ່າປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍແລະສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງການເຊື່ອມຄວາມກົດດັນແມ່ນວ່າມັນບໍ່ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ເປັນແຫຼ່ງປະສິດທິພາບຂອງພະລັງງານໄຟຟ້າສໍາລັບທາງສ່ວນຫນ້າຂອງຄວາມຮ້ອນຫນ້າດິນໄດ້. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ໄດ້ seam, ໄດ້ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງ, ແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ທົນທານ, ແຕ່ຍັງເປັນເນື້ອດຽວກັນແລະທົນທານຕໍ່ກັບ corrosion. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບໍ່ມີການແກ້ໄຂບາງ. ພວກເຂົາປະກອບດ້ວຍໃນຄວາມຈິງທີ່ວ່າທ່ານສາມາດເຮັດວຽກພຽງແຕ່ມີໂລຫະຫນຽວສູງ. ໃນຂະນະທີ່ວິທີການຂອງທໍ່ນ້ໍເຊື່ອມບາງຄົນອາດຈະໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້, ໃນຂະນະທີ່ຄົນອື່ນ - ບໍ່ມີ, ແລະພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ melting. ນີ້ໃຊ້ໄດ້ກັບທໍ່ນ້ໍາແລະອາຍແກັສສາຍ.

ການຈັດປະເພດຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ. ນາມສະກຸນ

ໂດຍຕົວຂອງມັນເອງ, ຂະບວນການຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້. ພາກສ່ວນທີ່ຈະເຂົ້າຮ່ວມ, ທີ່ຕັ້ງໄວ້ໃນໄລຍະໃກ້ໄກໃກ້ກັບອື່ນໆແຕ່ລະຄົນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນປ້ອນເປັນແຫຼ່ງປະສິດທິພາບຂອງຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງລາຍຊິ້ນວຽກໄດ້.

ໂລຫະເຫລວ (ໂດຍບໍ່ມີການຜົນກະທົບກົນຈັກໃດໆເພີ່ມເຕີມ) ໄດ້ຖືກເພີ່ມກັບສະນຸກເກີການເຊື່ອມໂລຫະທົ່ວໄປ. ໃນເວລາທີ່ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກຍ້າຍອອກຈາກພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່, seam ໄດ້ຖືກ cooled, ແລະຄໍານາມພາໂລຫະຝາກໄດ້ເຄື່ອງພັນທະນາທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດ. ບັນຫາຕົ້ນຕໍແມ່ນວ່າແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນຄວນມີພະລັງງານສູງແລະອຸນຫະພູມ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບການປະຕິບັດງານທີ່ມີເຫຼັກ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດຫລືທອງແດງຈໍາເປັນຕ້ອງອຸປະກອນທີ່ມີອຸນຫະພູມໃນ 3 ພັນອົງສາ Celsius. ຖ້າຫາກວ່າໂດຍເຈດຕະນາຕ່ໍາຕົວເລກປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະຢູ່ຢ່າງວ່ອງໄວ, ແລະຂະບວນການຈະບໍ່ໄດ້ຜົນ.

ການຈັດປະເພດວິທີການເຊື່ອມ fusion, ໂດຍອີງຕາມແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

• Arc ເຊື່ອມໂລຫະ. ໃນຖານະເປັນແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນເປັນໄຟຟ້າທີ່ບາດແຜລະຫວ່າງໄຟຟ້າແລະສິ້ນການເຮັດວຽກໄດ້.
• ເຊື່ອມພາດມ່າ. ແຫລ່ງຄວາມຮ້ອນ - ແປໄຟຟ້າ. therethrough ໃນຄວາມໄວສູງ (supersonic) ແມ່ນ purged ກັບອາຍແກັສທີ່ acquires ຄຸນສົມບັດຂອງ Plasma ໄດ້.
• Electroslag - ໂລຫະແມ່ນໃຫ້ຮ້ອນໂດຍ flux molten, ໂດຍຜ່ານທີ່ກະແສໄຟຟ້າໃນປະຈຸບັນ.
• ເອເລັກໂຕຣນິກການເຊື່ອມໂລຫະ beam - ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນດໍາເນີນການໂດຍພະລັງງານ kinematic ຂອງເອເລັກໂຕຣນິກໄດ້. ພວກເຂົາເຈົ້າຍ້າຍອອກໄປໃນສູນຍາກາດພາຍໃຕ້ອິດທິພົນຂອງສະຫນາມໄຟຟ້າໄດ້.
• ການເຊື່ອມໂລຫະ Laser ແມ່ນປະຕິບັດໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂລຫະທີ່ຜ່ານ beam ແສງຂອງກໍາເນີດໄຟຟ້າ quantum. ຢູ່ໃນລະດັບຂອງລັງສີນີ້ສາມາດເປັນແສງສະຫວ່າງຫຼື infrared.
• ການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ - melting ຂອງຫນ້າດິນການຮັກສາເນື່ອງຈາກການປະສົມການເຜົາໃຫມ້ອາຍແກັສ, ອົກຊີເຈນທີ່.

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າແລະຊະນິດຂອງຕົນ

ມາຮອດປະຈຸ, ສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບການອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າ. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານນັບຈໍານວນຂອງສະຖານທີ່ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ການຈ້າງງານຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຈໍານວນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນວິທີການທີ່ຈະຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະຄຸນນະພາບສູງໃນເປັນຜູ້ນໍາພາໃນທົ່ວໂລກໄດ້. ໃຫ້ພິຈາລະນາວິທີການພື້ນຖານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າ. ມາຮອດປະຈຸ, ມີຫຼາຍ.

ການທົ່ວໄປສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດ. ໂດຍເນື້ອແທ້ແລ້ວມັນຈະເຣັດໃນຄວາມຈິງທີ່ວ່າການເຄື່ອນໄຫວຈໍານວນຫນຶ່ງກໍາລັງອັດຕະໂນມັດປະຕິບັດການ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການໄຟຟ້າການສະຫນອງແລະການເຄື່ອນໄຫວຂອງຕົນພ້ອມ seam ໄດ້ຖືກດໍາເນີນໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງຂອງມະນຸດ (ຊຶ່ງກົງກັນຂ້າມກັບຮູບແບບເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ). ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມໃນທີ່ມີຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນຫລາຍສົມຄວນ, ແລະຄວາມສ່ຽງຂອງການບາດເຈັບໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງ. ນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ການຜຸພັງແລະ nitriding ການເຊື່ອມໂລຫະໃນລະຫວ່າງການເຈາະ.

ນອກນັ້ນຍັງມີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍຕົນເອງຊຶ່ງໃນນັ້ນແມ່ນໄດ້ຕິດຕໍ່ຂອບ melting ແລະດ້ວຍໄຟຟ້າຕື່ນເຕັ້ນ (ສໍາລັບຂົ້ວໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນຜູ້ບໍລິໂພກ). ຫຼັງຈາກອຸປະກອນການ filler ແມ່ນໃຫ້ຮ້ອນແລະ melted, ມັນ turns ອາບນ້ໍາເຊິ່ງຕໍ່ມາສ້າງ seam ໄດ້. ມັນເປັນມູນຄ່າການຈ່າຍເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມຈິງທີ່ວ່າ electrode ໄດ້ເຊື່ອມວິທີການນໍາໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ຈັດຢູ່ໃນລັກສະນະດ້ານວິຊາການຈໍານວນຫນຶ່ງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນປະເພດຂອງອາຍແກັສໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ (ການເຄື່ອນໄຫວຫລື inert), ປະລິນຍາເຄື່ອງຈັກແບບ (ຄູ່ມື, ອັດຕະໂນມັດ, ແລະອື່ນໆ) ແລະລັກສະນະອື່ນໆ.

ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຄູ່ມືການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າ

ພວກເຮົາໄດ້ສົນທະນາຢູ່ໃນຂໍ້ກໍານົດທົ່ວໄປຫຼັກການຂອງການໄດ້ຮັບຮ່ວມກັນຮອຍໃນຮູບແບບຄູ່ມືການໃຊ້. ໃຫ້ຂອງເບິ່ງໃນລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມຢູ່ໃນຈຸດນີ້. ມາຮອດປະຈຸ, ມີວິທີການຂອງຄູ່ມືການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າ, ແຕ່ລະຊຶ່ງເປັນເອກະລັກໃນວິທີການຂອງຕົນເອງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, electrodes ຫຼາຍອາດຈະໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການ melting ແລະບໍ່ແມ່ນຜູ້ບໍລິໂພກ. ຖ້າຫາກວ່າປະເພດທີສອງໄດ້ຖືກຄັດເລືອກ, ການເຊື່ອມຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນເປັນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: Edge ນໍາໃຊ້ກັບແຕ່ລະຄົນອື່ນໆ, ແລະ graphite ຫຼື ກາກບອນໄຟຟ້າ ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຮັບການປິ່ນປົວແລະສ້າງດ້ວຍໄຟຟ້າ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຫ້ອງນ້ໍາທີ່ solidifies ຫຼັງຈາກທີ່ໃຊ້ເວລາແລະຮູບແບບການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້. ວິທີການນີ້ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງທີ່ສຸດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ກັບໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກແລະໂລຫະປະສົມຂອງເຂົາເຈົ້າ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ.

ອີກວິທີຫນຶ່ງແມ່ນການນໍາໃຊ້ໄຟຟ້າບໍລິໂພກທີ່ມີຮອຍແຕ້ມພິເສດ. ວິທີການນີ້ສາມາດໄດ້ຮັບການເອີ້ນວ່າເປັນຄລາສສິກ, ໃນເງື່ອນໄຂຂອງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍຕົນເອງຍ້ອນວ່າມັນເປັນທີ່ສຸດແລະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການໃຊ້ເວລາດົນນານ. ຄວາມແຕກຕ່າງກັນພຽງແຕ່ຈາກວິທີການອະທິບາຍຂ້າງເທິງນີ້ຈະເຣັດໃນຄວາມຈິງທີ່ວ່າໄຟຟ້າແມ່ນ melted ຮ່ວມກັນກັບຫນ້າດິນໄດ້. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຫ້ອງນ້ໍາທົ່ວໄປ, ທີ່ hardens ຫຼັງຈາກການໂຍກຍ້າຍຂອງດ້ວຍໄຟຟ້າເພື່ອປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະຄຸນນະພາບສູງ. ການຄັດເລືອກຂອງວິທີການເຊື່ອມໂລຫະຂຶ້ນກັບສະຖານະການສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ອຸປະກອນການ, ອົງປະກອບ, ແລະອື່ນໆອີກ.

ບາງຈຸດທີ່ສໍາຄັນ

ພວກເຮົາໄດ້ພິຈາລະນາວິທີການພື້ນຖານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກແບ່ງອອກຕາມອັດເຂົ້າໄປໃນສາມກຸ່ມ: ອາຍແກັສທໍາມະດາແລະຮ້ອນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນຄວນຈະໄດ້ຮັບຍົກໃຫ້ເຫັນວ່າບາງຄັ້ງວິທີການພິເສດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ຮ່ວມກັນ. ພວກເຮົາຕ້ອງການໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບໂລຫະ reactive ແລະໂລຫະປະສົມຂອງເຂົາເຈົ້າ. ໂດຍວິທີການ, ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພີ່ມຂຶ້ນໃນການກໍ່ສ້າງການກໍ່ສ້າງຂອງພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ການເຮັດວຽກແມ່ນປະຕິບັດຢູ່ໃນອົກຊີເຈນຕ່ໍາແລະໄນໂຕຣເຈນໃນອາກາດ, ແລະສະແດງຂໍ້ມູນຄວນຈະເປັນອຸນຫະພູມສູງ. A ຕົວຢ່າງ striking ເປັນ plasma ແລະ beam ເຊື່ອມໂລຫະ. ໃນກໍລະນີທີສອງ, ແຫລ່ງທີ່ມາຂອງ beam ໄດ້ຄ້າຍຄືກັນກັບ CRT ແລະມີແຮງດັນໄຟຟ້າປະມານ 30-100 ກິໂລໂວນໄດ້.

ຫຼາຍສັບສົນແລະຫນ້າສົນໃຈຫຼາຍໃນການໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະການເຊື່ອມຕໍ່ຄຸນນະພາບ plasma. ມີໂດຍເນື້ອແທ້ແລ້ວຂອງຕົນ, ພວກເຮົາມີພຽງເລັກນ້ອຍເຂົ້າໃຈ. ໃນຂະບວນການທີ່ມີຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນ, ເຊັ່ນ: ການດໍາເນີນການຂອງ Plasma ປັດຈຸບັນໄຟຟ້າ. ອາຍແກັສການກອບເປັນຈໍານວນ Plasma ໄດ້, ນອກເຫນືອໄປຈາກວຽກງານຕົ້ນຕໍຂອງຕົນຍັງຊ່ວຍປົກປ້ອງ seam ຈາກການຜຸພັງແລະ nitriding ໄດ້. ພວກເຮົາມີຄວາມຫມັ້ນໃຈສາມາດເວົ້າວ່າມັນແມ່ນຕົກເປັນມູນຄ່າການຈ່າຍເອົາໃຈໃສ່ກັບວິທີການ, ແຕ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດບາງຢ່າງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການສະຫນອງພະລັງງານຕ້ອງມີແຮງດັນຂອງຫຼາຍກ່ວາ 120 V, ແລະການຕິດຕັ້ງແມ່ນລາຄາແພງຫຼາຍແລະຊັບຊ້ອນ.

ສະຫຼຸບ

ທີ່ນີ້ພວກເຮົາຈັດການກັບຄວາມຈິງທີ່ວ່າການເຊື່ອມໂລຫະດັ່ງກ່າວ. ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ໃນຫນ້າວຽກແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ຈະໄດ້ຮັບຄຸນະພາບສູງເພື່ອປະຕິບັດການ, ແຕ່ຍັງເປັນ seam ທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ຈະທົນຄວາມກົດດັນກົນຈັກສໍາລັບເວລາດົນນານ. ມີວິທີການຕ່າງໆສໍາລັບການຈອດໄຟຟ້າ, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ບໍລິໂພກຫຼືບໍ່ມີ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເຕັກໂນໂລຊີສາມາດແຕກຕ່າງກັນຂຶ້ນຢູ່ກັບສິນລະປະລິນຍາໂທ. ຜູ້ໃດຜູ້ຫນຶ່ງແມ່ນສະດວກຕໍ່ກັບປະຕິບັດການເຮັດວຽກຂອງການເຊື່ອມຊ້າຍໄດ້, ໃຜຜູ້ຫນຶ່ງ - ສິດທິໃນ.

ເຖິງແມ່ນວ່າພື້ນຖານວາວວິທີການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາ. ຕົກລົງເຫັນດີ, ຈະບໍ່ເປັນການດີທີ່ສຸດ, ຖ້າຫາກວ່າການແບ່ງປັນຈະໄດ້ຮັບການເຕີມລົງໄປເຖິງພຽງແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າ welder ໄດ້ປອມແລະຕັດສິນໃຈທີ່ຈະຊ່ວຍປະຢັດເລັກນ້ອຍ.

ມາຮອດປະຈຸ, ທັງຫມົດຂອງປະເພດທົ່ວໄປຫຼາຍຂອງການກະກຽມຊັບຊ້ອນແລະລາຄາແພງຂອງປະສົມໄດ້. ນີ້ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກປັດໄຈຫຼາຍ. ປະການທໍາອິດ, ຄວາມຄືບຫນ້າດ້ານວິຊາການນໍາໄປສູ່ການຄວາມຈິງທີ່ວ່າແມ່ນບໍ່ສະເຫມີໄປທີ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ forge ອັນເນື່ອງມາຈາກຄວາມເປາະບາງຂອງໂຄງສ້າງໄດ້. ອັນທີສອງ, ພະຍາຍາມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະຄຸນນະພາບສູງທີ່ບໍ່ໄດ້ແຕກແຍກໃນໄລຍະຍາວແບບເຄື່ອນໄຫວແລະ vibratory. ນີ້ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະບັນລຸເປົ້າຫມາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ທ່ານພິຈາລະນາວ່າອາການຊ໊ອກແລະສັ່ນສະເທືອນ - ສັດຕູທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງການຮ່ວມການເຊື່ອມໂລຫະທີ່. ແຕ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ທັນສະໄຫມ (ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະ) ແມ່ນ constantly ຈະຖືກປັບປຸງ, ພັດທະນາວິທີການໃຫມ່ແລະການໃຫມ່ໆເພື່ອສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະໄດ້ຮັບຂໍ່ກະດູກແຂງແຮງແລະຄຸນນະພາບສູງ.