ອຸປະກອນເຄື່ອງມືຕົ້ນຕໍ: ປະເພດ, ຍີ່ຫໍ້, ຄຸນສົມບັດ, ລັກສະນະ, ອຸປະກອນການຜະລິດ

ຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານສໍາລັບການອຸປະກອນເຄື່ອງມື -. ຄວາມແຂງກະດ້າງ Availability, ການຕໍ່ຕ້ານການສຽດສີ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະອື່ນໆປະຕິບັດຕາມເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການຕັດ. ເພື່ອປະຕິບັດນະໂຍບາຍຊັ້ນພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຈະໄດ້ຮັບການຮັບການປິ່ນປົວແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືສໍາລັບການຕັດພາກສ່ວນການເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຮັດຈາກໂລຫະປະສົມທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ຄວາມກະດ້າງສາມາດທໍາມະຊາດຫຼືທີ່ໄດ້ມາ.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຫຼັກເຄື່ອງມື prefabricated ຕັດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວວິທີກົນຈັກແລະຄວາມຮ້ອນແລະມາດຕະຖານເຊັ່ນແລະ hone, ລະດັບຄວາມແຂງກະດ້າງແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງເພີ່ມຂຶ້ນ.

ແນວໃດແມ່ນຄວາມແຂງກະດ້າງ?

ລັກສະນະສາມາດໄດ້ຮັບການກໍານົດໄວ້ໃນວິທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຫລໍກເຄື່ອງມືມີຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງແຂງ Rockwell ມີການອອກແບບຈໍານວນຫລາຍ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ HR ເປັນອັກຂະຣະທີ່ມີຂະຫນາດຂອງ A, B ຫຼື C, (ເຊັ່ນ: HRC). ການຄັດເລືອກຂອງອຸປະກອນເຄື່ອງມືແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງໂລຫະທີ່ທ່ານກໍາລັງເຮັດວຽກ.

ລະດັບຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ສຸດຂອງການດໍາເນີນງານແລະເຄື່ອງແຕ່ງກາຍຕ່ໍາຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ຜ່ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສາມາດໄດ້ຮັບການບັນລຸໄດ້ສໍາລັບອະທິບາຍ HRC 63 ຫຼື 64 At ເປັນຄຸນສົມບັດດັດຊະນີຕ່ໍາຂອງວັດສະດຸເຄື່ອງມືແມ່ນບໍ່ສູງນັ້ນ, ແລະຄວາມແຂງກະດ້າງສູງ, ພວກເຂົາເຈົ້າເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະ crumble ເນື່ອງຈາກ brittleness.

ໂລຫະມີຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງ HRC 30-35, ແມ່ນຮັບການປິ່ນປົວດຽວກັນກັບເຄື່ອງມືທາດເຫຼັກ, ຄວາມຮ້ອນ, ການປິ່ນປົວດ້ວຍການວັດແທກຂອງ HRC 63-64 ເປັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ອັດຕາສ່ວນຂອງຕົວຊີ້ວັດຄວາມແຂງກະດ້າງເປັນ 1: 2.

ສໍາລັບການໂລຫະການປິ່ນປົວທີ່ມີ HRC 45-55 ຄວນໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ແມ່ນອີງໃສ່ການໂລຫະຫນັກ. ມັນເປັນຕົວຊີ້ວັດຂອງ HRA 87-93 ຂອງເຂົາເຈົ້າ. ອຸປະກອນອີງໃສ່ອຸປະກອນການສັງເຄາະສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນການປິ່ນປົວກໃນອາດມີການແຂງ.

ອຸປະກອນເຄື່ອງມືຄວາມທົນທານ

ໃນຂະບວນການຂອງການຕັດກໍາລັງແຮງງານຂອງຜົນກະທົບ B10 kN ແລະຂ້າງເທິງນີ້ໄດ້. ມັນກະຕຸ້ນໃຫ້ແຮງດັນໄຟຟ້າສູງ, ເຊິ່ງອາດຈະນໍາໄປສູ່ການທໍາລາຍຂອງເຄື່ອງມືໄດ້. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການດັ່ງກ່າວນີ້, ອຸປະກອນສໍາລັບການຕັດຄວນມີຕົວຄູນສູງການຕໍ່ຕ້ານ.

ປະສົມປະສານທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນຂອງເຫຼັກເຄື່ອງມື. ພາກສ່ວນໃຊ້ງານເຮັດການຕໍ່ຕ້ານທີ່ດີເລີດຂອງພວກເຂົາກັບການໂຫຼດຫນັກແລະສາມາດເຮັດວຽກໃນການບີບອັດ torsion ດັດແລະ stretching.

ຜົນກະທົບອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນທີ່ສໍາຄັນກ່ຽວກັບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເຄື່ອງມື

ໃນເວລາທີ່ຄວາມຮ້ອນປ່ອຍອອກມາໃນລະຫວ່າງການຕັດໂລຫະສໍາຜັດກັບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງເຂົາເຈົ້າ, ເພື່ອເປັນຂອບເຂດຫຼາຍກວ່າເກົ່າ - ຫນ້າດິນໄດ້. ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມແມ່ນຂ້າງລຸ່ມນີ້ເຄື່ອງຫມາຍດັດຊະນີທີ່ສໍາຄັນ (ສໍາລັບແຕ່ລະອຸປະກອນການເປັນຂອງຕົນເອງ) ໂຄງສ້າງແລະຄວາມແຂງກະດ້າງບໍ່ໄດ້ມີການປ່ຽນແປງ. ຖ້າຫາກວ່າອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນໄດ້ກາຍເປັນສູງກ່ວາອັດຕາທີ່ອະນຸຍາດ, ລະດັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຢູ່. ອຸນຫະພູມທີ່ສໍາຄັນ ເອີ້ນວ່າຄວາມແຂງກະດ້າງສີແດງ.

ຄວ່າ "ແຂງກະດ້າງສີແດງ"?

ມັນເອີ້ນວ່າຄວາມແຂງກະດ້າງຄຸນສົມບັດສີແດງຂອງໂລຫະໃນເວລາທີ່ຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມຂອງ 600 ° C ໂກລສີແດງຊ້ໍາ. ໄລຍະດັ່ງກ່າວກໍຫມາຍຄວາມວ່າປົກປັກຮັກສາຄວາມແຂງກະດ້າງໂລຫະແລະການຕໍ່ຕ້ານທີ່ຕ້ອງໃສ່. ໃນຫຼັກຂອງຕົນຄືສາມາດໃນການທົນອຸນຫະພູມສູງ. ສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມີການກໍານົດຂອບເຂດຈາກ 220 ເຖິງ 1800 ອົງສາເຊນຊຽດ

ເນື່ອງຈາກສິ່ງທີ່ສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການຕັດເຄື່ອງມື?

ອຸປະກອນເຄື່ອງມື ຂອງເຄື່ອງມືການຕັດ ສະການທໍາງານສູງສຸດການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງແລະການປັບປຸງຂອງຄວາມຮ້ອນສະຫາຍນີ້ສ້າງຂຶ້ນໃນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືໃນໄລຍະການຕັດ. ຄວາມຮ້ອນຈະຊ່ວຍໃຫ້ການເພີ່ມທະວີອຸນຫະພູມໄດ້.

ຄວາມຮ້ອນເພີ່ມເຕີມນອກເຫນືອຈາກແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື deeper ເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນ, ການຕ່ໍາອຸນຫະພູມຢູ່ດ້ານຕິດຕໍ່ຂອງຕົນ. ລະດັບຄວາມຮ້ອນຂຶ້ນຢູ່ກັບອົງປະກອບແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນອົງປະກອບດັ່ງກ່າວເຫຼັກເປັນ tungsten ແລະ vanadium ເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດຜ່ອນໃນການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງຕົນ, ແລະເປັນຄວາມບໍລິສຸດຂອງ titanium, cobalt, molybdenum ແລະສາເຫດຂອງມັນເພີ່ມສູງຂຶ້ນ.

ຈາກທີ່ຕົວຄູນຂອງ friction ເລື່ອນແມ່ນຂຶ້ນກັບ?

ຕົວຊີ້ວັດ ຕົວຄູນ friction ຂອງເລື່ອນແມ່ນຂຶ້ນກັບອົງປະກອບແລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງຄູ່ຕິດຕໍ່ຂອງອຸປະກອນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບມູນຄ່າຂອງແຮງດັນໃນດ້ານການ undergoing ຄວາມຂັດແຍ່ງແລະເລື່ອນໄດ້. ປັດໄຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຕ້ານພັຍຂອງອຸປະກອນການ.

ເຄື່ອງມືປະຕິສໍາພັນກັບອຸປະກອນການຕ້ອງການປິ່ນປົວແມ່ນໄດ້ດໍາເນີນຢູ່ໃນການຕິດຕໍ່ rolling ຄົງທີ່.

ວິທີການປະຕິບັດຕົວໃນກໍລະນີຂອງອຸປະກອນເຄື່ອງມືແນວໃດ? ປະເພດຂອງໃສ່ຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ.

ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກສະໂດຍ:

• ຄວາມສາມາດໃນການທີ່ຈະລົບລ້າງໂລຫະທີ່ມີທີ່ຢູ່ໃນການຕິດຕໍ່;
• ຄວາມສາມາດໃນການສະແດງໃຫ້ເຫັນການຕໍ່ຕ້ານກັບໃສ່, ວ່າແມ່ນເພື່ອຕ້ານຂັດອຸປະກອນອື່ນໆ.

ພັຍແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເກີດຂຶ້ນຢູ່ສະເຫມີ. ໃນຖານະເປັນຜົນມາຈາກອຸປະກອນນີ້ສູນເສຍຄຸນສົມບັດຂອງຕົນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການປ່ຽນແປງຮູບຮ່າງຂອງພື້ນຜິວເຮັດວຽກໄດ້.

ໃສ່ດັດຊະນີການຕໍ່ຕ້ານສາມາດແຕກຕ່າງກັນຂຶ້ນຢູ່ກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕັດໃຊ້ເວລາສະຖານທີ່.

ກຸ່ມສິ່ງທີ່ໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເຫຼັກເຄື່ອງມື?

ອຸປະກອນເຄື່ອງມືຕົ້ນຕໍສາມາດແບ່ງອອກເປັນປະເພດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

• ເຊີເມັດທ໌ (ໂລຫະຫນັກ)
• ເຊີເມັດທ໌, ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາຫຼືແຮ່ທາດ;
• nitride boron ອີງໃສ່ອຸປະກອນການສັງເຄາະ;
• ເພັດຖານສັງເຄາະ;
• ເຫຼັກເຄື່ອງມືບົນພື້ນຖານຂອງກາກບອນຂອງ.

ທາດເຫຼັກດົນຕີບັນເລງອາດຈະກາກບອນ, alloyed ແລະໄຮສະປີດ.

ເຄື່ອງມືເຫລໍກໂດຍອີງໃສ່ກາກບອນ

ສານຖ່ານຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ manufacture ເຄື່ອງມື. ຂອງເຂົາເຈົ້າ ຄວາມໄວການຕັດ ແມ່ນຕ່ໍາ.

ໃນຖານະເຫຼັກເຄື່ອງມືຫມາຍ? ອຸປະກອນການສະແດງໂດຍຈົດຫມາຍສະບັບໄດ້ (ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, "" ຫມາຍຄວາມວ່າຄາບອນ), ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຈໍານວນ (ຕົວເລກສິບຂອງເນື້ອຫາກາກບອນເປີເຊັນ). ການປາກົດຕົວຂອງຕົວອັກສອນ "A" ຢູ່ໃນຕອນທ້າຍຂອງການເຮັດເຄື່ອງຫມາຍບົ່ງບອກເຖິງຄວາມເປັນເຫຼັກຄຸນນະພາບສູງ (ເນື້ອໃນຂອງສານຕ່າງໆເຊັ່ນ: ກໍາມະຖັນແລະ phosphorus, ບໍ່ຫຼາຍກ່ວາ 003%) ໄດ້.

ບອກລັກສະນະອຸປະກອນການຖ່ານທີ່ມີດັດຊະນີຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງ HRC 62-65 ແລະການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມຕ່ໍາ.

ຄວາມອຸດົມສົມອຸປະກອນເຄື່ອງມື U9 ແລະ U10A ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດຂອງແຂນ, ແລະຊຸດ U11, U12 ແລະ U11A ອອກແບບມາສໍາລັບກ໊ອກມື, ແລະອື່ນໆ. ເຄື່ອງມື.

ລະດັບຂອງການຕໍ່ຕ້ານກັບຊຸດເຫລໍກອຸນຫະພູມ U10A, U13A 220 ° C, ສະນັ້ນເຄື່ອງມືຂອງອຸປະກອນດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ໃນການຕັດຄວາມໄວສູງ 8-10 m / min.

ທາດເຫຼັກໂລຫະປະສົມ

ເຄື່ອງມືອຸປະກອນການຢາອາດຈະ chromium, hromokremnistym, tungsten ແລະ hromovolframovym, ຢາກັບ manganese. ຊຸດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍຈໍານວນ, ແລະພວກເຂົາເຈົ້າມີການຮູ້ຫນັງສືຫມາຍ. ທໍາອິດຊ້າຍສຸດຫລັກຊີ້ໃຫ້ເຫັນອັດຕາສ່ວນຂອງກາກບອນໃນຄັ້ງທີສິບການຖ້າຫາກວ່າເນື້ອໃນອົງປະກອບແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາ 1%. ຕົວເລກດັ່ງກ່າວຂວາປີກເປັນຕົວແທນຂອງສະເລ່ຍຂອງອົງປະກອບຢາສະຫລົບໄດ້ເປັນເປີເຊັນໄດ້.

ວັດສະດຸເຄື່ອງມື Brand X ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂອງ taps ແລະຕາຍ. Steel B1 ແມ່ນສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ, ຂະຫນາດເຈາະ, taps, ແລະ reamers.

ລະດັບຂອງການຕໍ່ຕ້ານກັບອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸຢາແມ່ນ 350-400 ° C, ເພາະສະນັ້ນ, ຄວາມໄວການຕັດແລະເຄິ່ງຫນຶ່ງເປັນເວລາຫຼາຍກ່ວາທີ່ສໍາລັບໂລຫະປະສົມກາກບອນ.

ໃຊ້ steels ສູງໂລຫະປະສົມເປັນຫຍັງ?

ອຸປະກອນເຄື່ອງມືຕັດໄວຕ່າງໆທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຂອງ bits ເຈາະ, reamers ແລະກ໊ອກ. ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກຫມາຍກັບຕົວອັກສອນແລະຕົວເລກ. ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງອຸປະກອນແມ່ນ tungsten, molybdenum, chromium ແລະ vanadium.

steels ຄວາມໄວສູງ ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: ປົກກະຕິແລະມີລະດັບສູງຂອງປະສິດທິພາບ.

ປະສິດທິພາບປົກກະຕິເຫຼັກ

ປະເພດຂອງທາດເຫຼັກທີ່ມີລະດັບປົກກະຕິຂອງປະສິດທິພາບສາມາດໄດ້ຮັບການສະ P18 ຊັ້ນ, P9, R9F5 ແລະໂລຫະປະສົມ tungsten ຢາກັບໂມລິບດີນໍາ R6MZ ຊຸດ R6M5 ທີ່ຍັງຄົງແຂງບໍ່ຕ່ໍາກ່ວາ 58 HRC ທີ່ 620 ອົງສາເຊນຊຽດ ວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການ steels obrabatyvaniya ທີ່ມີກາກບອນແລະປະເພດໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດມີສີຂີ້ເຖົ່າແລະໂລຫະປະສົມ nonferrous.

ເຫຼັກທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ດີຂຶ້ນ

ປະເພດນີ້ອາດຈະປະກອບຍີ່ຫໍ້ R18F2, R14F4, R6M5K5, R9M4K8, R9K5, R9K10, R10K5F5, R18K5F2. ພວກເຂົາເຈົ້າມີຄວາມສາມາດທີ່ຈະຮັກສາດັດຊະນີ HRC 64 ໃນອຸນຫະພູມຈາກທັງຫມົດ 630 ກັບ 640 ອົງສາເຊນຊຽດ ໃນຫມວດນີ້ຮວມເຄື່ອງມືອຸປະກອນ superhard. ມັນໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອທາດເຫຼັກແລະໂລຫະປະສົມທີ່ເຮັດມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບສໍາລັບການ titanium.

ໂລຫະປະສົມຍາກ

ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວມີດັ່ງນີ້:

• ເຊີເມັດທ໌;
• ແຮ່ ceramic.

ຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນຂຶ້ນຢູ່ກັບຄຸນສົມບັດກົນໄກການ. ນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວປະຕິບັດງານຢູ່ໄຮສະປີດປຽບທຽບກັບຮູບພາບຂອງຄວາມໄວການຕັດສູງ.

ເຊີເມັດທ໌

ໂລຫະປະສົມທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ໂລຫະມີ:

• tungsten;
• Tungsten ທີ່ມີເນື້ອໃນ titanium;
• Tungsten ກັບລວມຂອງ titanium ແລະ tantalum.

VC ຊຸດປະກອບດ້ວຍ tungsten ແລະ titanium. ເຄື່ອງມືໂດຍອີງໃສ່ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ມີການຕໍ່ຕ້ານພັຍສູງ, ແຕ່ການຕໍ່ຕ້ານໃນລະດັບຂອງຜົນກະທົບພວກເຂົາແມ່ນຕ່ໍາ. ການຮັບຮອງເອົາບົນພື້ນຖານທີ່ນໍາໃຊ້ສໍາລັບທາດເຫຼັກ obrabatyvaniya.

ໂລຫະປະສົມຂອງ tungsten, titanium ແລະ cobalt ແມ່ນສາມາດນໍາໃຊ້ທຸກປະເພດຂອງທາດເຫຼັກ.

ການສັງເຄາະ tungsten, titanium, tantalum ແລະ cobalt ຖືກນໍາໃຊ້ໃນກໍລະນີພິເສດທີ່ອຸປະກອນອື່ນໆແມ່ນ ineffective.

ໂລຫະປະສົມແຂງມີລັກສະນະຕ້ານທານສູງຕໍ່ອຸນຫະພູມ. ວັດສະດຸ Tungsten ສາມາດຮັກສາຄຸນສົມບັດສະແດງເຖິງມູນຂອງຕົນກັບ HRC 83-90, ແລະທັງສະເຕນະກັບ titanium - HRC 87-92 ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມຂອງຈາກ 800 ເຖິງ 950 ° C, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ປະຕິບັດງານຢູ່ທີ່ຄວາມໄວຕັດສູງ (500 m / min to 2700 m / ນາທີທີ່ອະລູມິນຽມ obrabatyvanii).

ສໍາລັບພາກສ່ວນການປິ່ນປົວທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານກັບ rust ແລະອຸນຫະພູມສູງ, ສະຫມັກຂໍເອົາເຄື່ອງມືຂອງຊຸດຂອງການປັບໄຫມ, ເມັດພືດໂລຫະປະສົມ OM ໄດ້. Mark VK6, OM ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການສໍາເລັດການປິ່ນປົວ, ແລະ VK10-VK15, OM ແລະ OM - ສໍາລັບຂະຫນາດກາງເພື່ອ rough.

ປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າເກົ່າຢູ່ບ່ອນເຮັດວຽກກັບພາກສ່ວນ "ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ" ມີອຸປະກອນເຄື່ອງມື superhard Series BK10-Xom ແລະ VK15-HOM. ພວກເຂົາ Tantalum carbide, chromium carbide ແທນ, ເຮັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າທົນທານຫຼາຍຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ສໍາຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງ.

ເພື່ອເພີ່ມທະວີລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຜ່ນແຂງແລະການ resorting ກັບການເຄືອບມັນມີຮູບເງົາປ້ອງກັນ. carbide ສາມາດນໍາໃຊ້, titanium nitride ແລະຄາ, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍ thinly. ຄວາມຫນາແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 5 ເຖິງ 10 microns. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຊັ້ນອັນດີງາມຂອງ titanium carbide. ລະດັບຂອງແຜ່ນການຕໍ່ຕ້ານໃນສາມເທົ່າສູງກວ່າແຜ່ນ uncoated, ທີ່ເພີ່ມຄວາມໄວການຕັດ by 30%.

ໃນບາງກໍລະນີ, ອຸປະກອນຂອງເຊີເມັດທ໌ທີ່ເປັນຜົນມາຈາກນອກຈາກອາລູມີນຽມອອກໄຊທີ່ມີທັງສະເຕນະ, titanium, tantalum ແລະ cobalt ໄດ້.

ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາແຮ່ທາດ

ສໍາລັບການຕັດເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາແຮ່ CM-332. S ໂດຍທໍາມະຊາດການຕໍ່ຕ້ານກັບອຸນຫະພູມສູງ. ດັດຊະນີຄວາມແຂງກະດ້າງ HRC ຕັ້ງແຕ່ 89 ເຖິງ 95 ອົງສາໃນ 1200 ° C. ນອກຈາກນີ້ໃສ່ອຸປະກອນການຕໍ່ຕ້ານມີ, ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ການປະມວນຜົນຂອງເຫຼັກ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແລະໂລຫະປະສົມ ferrous ຢູ່ທີ່ຄວາມໄວຕັດສູງ.

ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຕັດເຄື່ອງມື, ເຊີເມັດທ໌ນໍາໃຊ້ເປັນຊຸດ B. ມັນແມ່ນອີງໃສ່ອອກໄຊແລະ carbide. ການນໍາສະເຫນີຂອງແຮ່ທາດຄາໄບ ceramic ໂລຫະແລະ molybdenum, ແລະ chromium, ຈະຊ່ວຍໃຫ້ເພີ່ມປະສິດທິຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະກົນໄກຂອງເຊີເມັດທ໌ແລະ eliminates brittleness ຂອງຕົນ. ຄວາມໄວການຕັດເພີ່ມຂຶ້ນ. ຂະຫນາດກາງທີ່ຈະສໍາເລັດອຸປະກອນປະມວນຜົນເຊີເມັດທ໌ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບແກມສີຂີ້ເຖົ່າ ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ເຫຼັກແຂງແລະຈໍານວນຂອງໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກປະມວນຜົນ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວແມ່ນໄດ້ດໍາເນີນການຢູ່ທີ່ຄວາມໄວຂອງ 435-1000 m / min ເປັນ. ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາຕັດແມ່ນໄມ້ທົນທານຕໍ່ກັບຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມ. ຄວາມກະດ້າງຂອງ 90-95 HRC ແມ່ນຢູ່ 950-1100 ອົງສາເຊນຊຽດ

ສໍາລັບ obrabatyvaniya ທາດເຫຼັກ elapsed quenching, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດທົນທານ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບໄຟເບີກາດໃຊ້ເຄື່ອງມື, ສ່ວນການຕັດທີ່ແມ່ນຜະລິດຈາກຜູ◌້ມີ nitride boron ແລະເພັດ. ຕົວຊີ້ວັດຄວາມແຂງກະດ້າງ CBN (boron nitride) ແມ່ນກ່ຽວກັບການຄືກັນກັບຂອງເພັດ. ອຸນຫະພູມຕ້ານຂອງຕົນສອງເທື່ອສູງກ່ວາວ່າຂອງກໍໄດ້. Elbor ແທນທີ່ຈະ inert ກັບອຸປະກອນເຫຼັກ. polycrystals ລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ໃນເວລາທີ່ຖືກບີບອັດມັນເປັນ 4-5 GPa (400-500 kgf / mm ^2), ແລະໃນເວລາທີ່ໂກງ - 07 GPa (70 kgf / mm ^2). ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ອຸນຫະພູມແມ່ນເພື່ອກໍານົດຂອບເຂດຂອງ 1350-1450 ອົງສາເຊນຊຽດການ

ພ້ອມດຽວນັ້ນມັນເປັນເພັດທີ່ສັງເຄາະ Balla ຊຸດ ASB ແລະຊຸດ Carbonado ISPC. ກິດຈະກໍາເຄມີຂອງກໍກັບອຸປະກອນຖ່ານແມ່ນສູງກວ່າ. ວ່າເປັນຫຍັງມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການເຫລົາຂອງພາກສ່ວນເຮັດຈາກໂລຫະປະສົມໂລຫະ nonferrous ທີ່ມີເນື້ອໃນສູງຊິລິຄອນ, ຜູ◌້ VK10, VK30 ແລະພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ.

ເຄື່ອງດັດຊະນີການຕໍ່ຕ້ານ carbonade - 20-50 ເວລາຫຼາຍກ່ວາໃນລະດັບການຕໍ່ຕ້ານຂອງໂລຫະປະສົມຍາກໄດ້.

ທີ່ໂລຫະປະສົມໄດ້ກາຍເປັນທີ່ແຜ່ຂະຫຍາຍໃນອຸດສາຫະກໍາ?

ທົ່ວໂລກອຸປະກອນເຄື່ອງມືທີ່ມີຢູ່. ຮູບແບບທີ່ນໍາໃຊ້ໃນລັດເຊຍ, ສະຫະລັດອາເມລິກາແລະໃນເອີຣົບ, ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສຸດບໍ່ມີ tungsten. ພວກເຂົາເຈົ້າເປັນໄລຍະຂອງການ KNT016 ແລະ TN020 ໄດ້. ແບບເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ກາຍເປັນຍີ່ຫໍ້ແທນ T15K6, T14K8 ແລະ BK8. ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບປິ່ນປົວພະຍາດສໍາລັບໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ເຫລັກສະແຕນເລດແລະອຸປະກອນເຄື່ອງມື.

ຄວາມຕ້ອງການໃຫມ່ສໍາລັບອຸປະກອນເຄື່ອງມືເນື່ອງຈາກການຂາດຂອງ tungsten ແລະ cobalt. ມັນແມ່ນເນື່ອງມາຈາກປັດໄຈນີ້ວ່າວິທີການທາງເລືອກຂອງການໄດ້ຮັບໂລຫະປະສົມຍາກໃຫມ່ທີ່ບໍ່ປະກອບດ້ວຍ tungsten ແມ່ນ constantly ຈະຖືກພັດທະນາໃນສະຫະລັດ, ເອີຣົບແລະລັດເຊຍ.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ອຸປະກອນເຄື່ອງມືການຜະລິດຂອງບໍລິສັດອາເມລິກາ Adamas Carbide Co Titan ຊຸດ 50, 60, 80, 100 ປະກອບດ້ວຍຄາໄບ, titanium ແລະ molybdenum. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຈໍານວນສະແດງລະດັບຂອງ fortress ຂອງອຸປະກອນການໄດ້. ລັກສະນະຂອງອຸປະກອນເຄື່ອງມືຂອງບັນຫານີ້ກໍຫມາຍຄວາມວ່າໃນລະດັບສູງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, Titan100 ຊຸດມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ 1000 MPa ໄດ້. ມັນເປັນຄູ່ແຂ່ງຂອງເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ.