Weldability ຂອງເຫຼັກ: ການຈັດປະເພດ. weldability ຂອງກຸ່ມເຫຼັກ

ໂຮງແຮມ - ເຂດແມ່ນອຸປະກອນໂຄງສ້າງຕົ້ນຕໍ. ມັນເປັນໂລຫະປະສົມທາດເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີເນື້ອໃນຂອງ impurities ຕ່າງໆໄດ້. ອົງປະກອບທັງຫມົດລວມຢູ່ໃນອົງປະກອບຂອງ, ມີອິດທິພົນຄຸນສົມບັດຂອງ ingot ໄດ້. ຫນຶ່ງໃນລັກສະນະເຕັກໂນໂລຊີປຸງແຕ່ງໂລຫະແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະຄຸນນະພາບສູງ.

ປັດໄຈກໍານົດ weldability ຂອງເຫຼັກກ້າ

ການປະເມີນຜົນຂອງ weldability ຂອງເຫຼັກຜະລິດດ້ວຍລາຄາດັດຊະນີຕົ້ນຕໍ - ກາກບອນທຽບເທົ່າ C _eq. ນີ້ຕົວຄູນທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງເງື່ອນໄຂລະດັບຂອງອິດທິພົນຂອງເນື້ອໃນຂອງກາກບອນແລະອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຕົ້ນຕໍໃນລັກສະນະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໄດ້.

Weldability ຂອງເຫຼັກຮັບຜົນກະທົບຈາກປັດໄຈດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ເນື້ອກາກບອນ.
2. ການປາກົດຕົວຂອງການປົນເປື້ອນ.
3. ໄດ້ປະລິນຍາຂອງໂລຫະປະສົມ.
4. ເບິ່ງໂຄງສ້າງຍ່ອຍຂອງ.
5. ສະພາບແວດລ້ອມ.
6. ຄວາມຫນາໂລຫະ.

ພາລາມິເຕີໃຫ້ຂໍ້ມູນຫຼາຍທີ່ສຸດເປັນອົງປະກອບຂອງສານເຄມີ.

Steel Group weldability

ໃຫ້ປັດໄຈທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້, weldability ຂອງເຫຼັກມີລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການຈັດປະເພດຂອງເຫລໍກ ສໍາລັບ weldability.

• ດີ (ຄ່າຂອງ C _eq ≥0,25%): ສໍາລັບພາກສ່ວນເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ; ເປັນເອກະລາດຂອງຄວາມຫນາຂອງຜະລິດຕະພັນ, ສະພາບອາກາດ, ມີການເຮັດວຽໄດ້.
• ຫນ້າເພິ່ງພໍໃຈ (025% ≤S _eq ≤0,35%): ມີຂໍ້ຈໍາກັດກັບສະພາບສະພາບແວດລ້ອມແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງໂຄງປະກອບການທີ່ຈະໄດ້ຮັບການ welded (ອຸນຫະພູມໃນການ -5, ໃນສະພາບອາກາດສະຫງົບ, ຄວາມຫນາ 20 ມມ).
• ສະຫງວນ (035% ≤S _eq ≤0,45%): ສໍາລັບການສ້າງຕັ້ງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຄຸນນະພາບໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສະແດງທີ່ຜ່ານມາ. ເຊິ່ງກວມເອົາ "ກ້ຽງ" ການຫັນເປັນເຕນ, ການສ້າງຕັ້ງໂຄງສ້າງຂອງຄວາມຫມັ້ນຄົງ (ferrite, pearlite, bainitic).
• ທຸກຍາກ (P _eq ≥0,45%): ການສ້າງຕັ້ງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຫມັ້ນຄົງເປັນກົນຈັກເປັນໄປບໍ່ໄດ້ໂດຍບໍ່ມີຂອບໂລຫະອຸນຫະພູມການກະກຽມທີ່ຜ່ານມາ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຕໍ່ມາຫຼັງຂອງໂຄງສ້າງຮອຍໄດ້. ເພື່ອປະກອບເປັນໂຄງສ້າງຍ່ອຍຂອງທີ່ຕ້ອງການ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພີ່ມເຕີມແລະລະບາຍຄວາມຮ້ອນນ້ໍາ.

weldability ຂອງ Groups ເຫຼັກເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍທີ່ຈະນໍາຄຸນສົມບັດເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຫມາຍການຄ້າສະເພາະໃດຫນຶ່ງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໂລຫະປະສົມທາດເຫຼັກກາກບອນ.

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ

ອີງຕາມກຸ່ມທີ່ສອດຄ້ອງກັນກັບ weldability ຂອງ steels ແລະລັກສະນະເຕັກໂນໂລຊີ, ລັກສະນະຂອງການຮ່ວມ welded ສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງດ້ວຍວິທີການຂອງອິດທິພົນອຸນຫະພູມຕໍ່ເນື່ອງ. ຈັດ 4 ວິທີການພື້ນຖານຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: ແຂງ, ເຂດຮ້ອນ, ຫລອມແລະ normalizing.

ການທົ່ວໄປສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແຂງແລະ tempering ສໍາລັບຄວາມແຂງກະດ້າງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງການເຊື່ອມໂລຫະພ້ອມໆກັນ, ຄວາມກົດດັນບັນເທົາ, ການປ້ອງກັນ cracking. ເຂດຮ້ອນສາແມ່ນຂຶ້ນກັບອຸປະກອນການແລະຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການ.

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງໂຄງສ້າງໂລຫະໃນການເຮັດວຽດໍາເນີນການ:

• ຫລອມ - ເພື່ອບັນເທົາອາການຄວາມກົດດັນພາຍໃນໂລຫະໄດ້, ການຮັບປະກັນຄວາມນຸ່ມນວນແລະ pliability ຂອງຕົນ;
• ຮ້ອນທີ່ຜ່ານມາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງອຸນຫະພູມໄດ້.

ອຸນຫະພູມປົກຄອງ vliyaniemi ດີອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານໄປທີ່:

• ການກະກຽມລາຍການການເຮັດວຽກ (ການຖອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນທັງຫມົດໂດຍມາດຕະຖານເຊັ່ນພືດ);
• ຫຼຸດຜ່ອນ gradients ອຸນຫະພູມຢູ່ໃນໂລຫະເຢັນ;
• ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸ welded ໂດຍການແກ້ໄຂໂຄງສ້າງຍ່ອຍຂອງຄວາມຮ້ອນ.

Notebook ແກ້ໄຂຄຸນສົມບັດໂດຍການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມອາດຈະໃນທ້ອງຖິ່ນຫຼືໂດຍທົ່ວໄປ. ຂອບແມ່ນໃຫ້ຮ້ອນໂດຍອາຍແກັສຫຼືອຸປະກອນໄຟຟ້າ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສ່ວນທັງຫມົດແລະເຕົາເຜົາພິເສດໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ລະບາຍຄວາມຮ້ອນກ້ຽງ.

ຜົນກະທົບຂອງໂຄງສ້າງຍ່ອຍຂອງກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດຂອງ

ໂດຍເນື້ອແທ້ແລ້ວຂອງຂະບວນການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໄດ້ອີງໃສ່ການປ່ຽນແປງທາງໂຄງສ້າງຂອງໂລຫະແລະຜົນກະທົບຂອງເຂົາເຈົ້າກ່ຽວກັບໂລຫະ solidified. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ຮ້ອນທີ່ອຸນຫະພູມຂອງ 727 C ຄາມັນເປັນໂຄງສ້າງເມັດເຕນປະສົມ. ວິທີການລະບາຍຄວາມຮ້ອນກໍານົດທາງເລືອກໃນການປ່ຽນໃຈເຫລື້ອມໃສ:

1. ພາຍໃນ furnace (ຄວາມໄວ 1s / ນາທີ) - ຮູບແບບໂຄງສ້າງ pearlite ກັບຄວາມແຂງກະດ້າງປະມານ 200 HB (Brinell ແຂງ) ໄດ້.
2. ໃນອາກາດ (10 ° C / ນາທີ) - sorbitol (ເມັດເຟີໄລ, pearlitic) ແຂງກະດ້າງຂອງ 300 HB.
3. ນ້ໍາມັນ (100 ° C / ນາທີ) - troostite (ferrite, cementite ໂຄງສ້າງຍ່ອຍຂອງ), 400 HB.
4. ນ້ໍາ (1000 / ນາທີ) - martensite: solid (600 HB), ແຕ່ໂຄງປະກອບການ acicular ທັນເຂັ້ມແຂງ.

ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມຈະຕ້ອງມີຄວາມແຂງກະດ້າງພຽງພໍ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຫຸ້ນຄຸນນະພາບຂອງຄວາມຫນຽວ, ຢ່າງໃດກໍຕາມລັກສະນະການເຊື່ອມໂລຫະ martensitic ແມ່ນຍອມຮັບບໍ່ໄດ້. ໂລຫະປະສົມກາກບອນຕ່ໍາແມ່ນເຟີໄລ, ເຟີໄລ, pearlitic, ໂຄງປະກອບການເຟີໄລ, ເຕນ. ເຫຼັກຂະຫນາດກາງແລະ srednelegirovannye - pearlite. ສູງກາກບອນສູງ - martensitic ຫຼື troostite ວ່າມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຈິດໃຈຂອງເຟີໄລ, ເຕນ.

ການເຊື່ອມຂອງເຫຼັກກາກບອນ

Weldability ຖືກກໍານົດໂດຍຈໍານວນຂອງເຫຼັກກາກບອນແລະ impurities ກາກບອນຂອງ. ພວກເຂົາເຈົ້າສາມາດໄຫມ້, ປ່ຽນເປັນສີເປັນຮູບແບບ gaseous ແລະໃຫ້ມີຄຸນນະພາບຕ່ໍາການເຊື່ອມໂລຫະພຸນ. ກໍາມະຖັນແລະ phosphorus ແມ່ນສຸມຢູ່ແຄມຂອງພືດ, ເພີ່ມທະວີຄວາມເປາະບາງຂອງໂຄງສ້າງໄດ້. ການເຊື່ອມຂອງງ່າຍທີ່ສຸດ, ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການສ່ວນບຸກຄົນ.

ເຫຼັກກາກບອນ ມີຄຸນນະພາບປົກກະຕິແບ່ງອອກເປັນສາມກຸ່ມ: A, B ແລະ C. ການເຮັດວຽກການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນປະຕິບັດກັບໂລຫະຂອງກຸ່ມ B. ເປັນ

Weldability ຂອງ ຊັ້ນຮຽນທີແຕນ VSt1 - VSt4, ອີງຕາມການ GOST 380-94, characterized by ຂາດຂໍ້ຈໍາກັດແລະຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມເຕີມ. ການເຊື່ອມ details ເສັ້ນຜ່າກາງເຖິງ 40 ມມເກີດຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ຕົວຊີ້ວັດທີ່ເປັນໄປໄດ້ຄວາມອຸດົມສົມ: T - content manganese ສູງ; kp, ps, sp - "ຕົ້ມ", "ເຄິ່ງຄ່າ" "ສະຫງົບ", ຕາມລໍາດັບ.

ຄຸນນະພາບເຫຼັກເບົາບາງມີຕົວແທນທີ່ມີສັນຍາລັກເຄື່ອງຫມາຍສ່ວນ hundredths ກາກບອນ, ທີ່ຊີ້ບອກວ່າປະລິນຍາຂອງ deoxidation ແລະເນື້ອໃນແມງການີສ (GOST 1050-88): ເຫຼັກ 10 (ຍັງ 10PP, 10ps, 10G), 15 (ຍັງ 15kp, 15 ps, 15G), 20 (ຍັງ 20kp, 20ps, 20G).

ເພື່ອຮັບປະກັນສະນຸກເກີການເຊື່ອມໂລຫະ seam ຄຸນນະພາບຕ້ອງດໍາເນີນຂະບວນການຂອງການອີ່ມຕົວທີ່ມີກາກບອນ manganite C ແລະ Mn ໄດ້.

ວິທີການຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ:

1. MMA ນໍາໃຊ້ພິເສດເສັ້ນຜ່າສູນກາງ electrode calcined ໃນເບື້ອງຕົ້ນຈາກທັງຫມົດ 2 ຫາ 5 ມມ. ປະເພດ: E38 (ສໍາລັບຂະຫນາດກາງ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ), E42, E46 (ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງດີຂຶ້ນເຖິງ 420 MPa), E42A, E46A (ສໍາຫລັບໂຄງສ້າງສະລັບສັບຊ້ອນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະປະຕິບັດງານຂອງເຂົາເຈົ້າໃນສະຖານະການພິເສດ). rods ການເຊື່ອມ 5 ແລະ GMM UONI 13/45 ດໍາເນີນພາຍໃຕ້ການໃນປະຈຸບັນຄົງທີ່. ການເຮັດວຽກໂດຍ electrodes CM-7, OMA-2, CM-11 ກໍາລັງດໍາເນີນການທຸກລັກສະນະໃນປະຈຸບັນ.
2. ການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ. ສ່ວນຫຼາຍແລ້ວແມ່ນບໍ່ກ່ວາມັນບໍ່ແມ່ນຄວາມປາຖະຫນາ, ແຕ່ເປັນໄປໄດ້. ແມ່ນປະຕິບັດການນໍາໃຊ້ສາຍ filler St-08, St-08A, 08GA-St, St-08GS. nizkouglerodistyj ໂລຫະບາງ (d 8mm) welded ວິທີຊ້າຍ, ຫນາ (d 8mm) - ສິດທິໃນ. ຄົນດ້ອຍໂອກາດເຊື່ອມຄຸນສົມບັດເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເອົາໂດຍ normalizing ຫຼືຫລອມ.

ການເຊື່ອມໂລຫະເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາປະຕິບັດງານໂດຍບໍ່ມີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພີ່ມເຕີມ. ສໍາລັບຮູບແບບງ່າຍດາຍລາຍລະອຽດມີຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ບໍ່ມີ. ບໍລິມາດແລະມັດໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນເພື່ອປົກປັກຮັກສາຈາກພະລັງງານລົມໄດ້. ວັດຖຸຊັບຊ້ອນຄວາມປາຖະຫນາທີ່ຈະເຊື່ອມໃນພືດທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າ 5 ອົງສາເຊນຊຽດເປັນ

ດັ່ງນັ້ນ, ໃນ stamp VSt1 - VSt4 ເຫຼັກ 10 - ເຫຼັກ 20 - weldability ດີ, virtually ບໍ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດ, ມາດຕະຖານທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄັດເລືອກຂອງວິທີການເຊື່ອມໂລຫະ, ປະເພດຂົ້ວແລະລັກສະນະໃນປະຈຸບັນບຸກຄົນ.

ຂະຫນາດກາງແລະສູງກາກບອນເຫຼັກໂຄງສ້າງ

ໂລຫະປະສົມກາກບອນ Saturation ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດຂອງຕົນເພື່ອປະກອບເປັນຂໍ້ຕໍ່ທີ່ດີ. ອຸນຫະພູມຂະບວນການຂອງປະຕູໂຄ້ງຜົນ flame ອາຍແກັສຫຼືກໍາມະຖັນສົມກ່ຽວກັບແຄມຂອງພືດ, ນໍາພາເພື່ອຄວາມເປາະ, phosphorus - ເພື່ອ brittleness ເຢັນ. ສ່ວນຫຼາຍມັກຈະເຊື່ອມອຸປະກອນຢາກັບ manganese.

ນີ້ປະກອບດ້ວຍສົນທິສັນຍາຂອງໂຄງສ້າງ VSt4 ຄຸນນະພາບເຫຼັກ, VSt5 (GOST 380-94), ຄຸນະພາບ 25, 25G, 30, 30 G, 35, 35 ກໍາ, 40, 45G (GOSTt 1050-88) ແລະໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ໂດຍເນື້ອແທ້ແລ້ວຂອງການດໍາເນີນການແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຂອງກາກບອນໃນການເຊື່ອມໂລຫະສະລອຍນ້ໂລຫະການອີ່ມຕົວໃນທົ່ວສັງຄົມຊິລິຄອນແລະແມງການີສ, ຮັບປະກັນເຕັກໂນໂລຊີທີ່ດີທີ່ສຸດ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນການສູນເສຍຄາບອນຫຼາຍເກີນໄປ, ຊຶ່ງອາດຈະນໍາໄປສູ່ການ destabilization ຂອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.

ຄຸນນະສົມບັດກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຂະຫນາດກາງແລະເນື້ອຫາກາກບອນສູງ:

1. ສະແດງ Primal 100-200 ແຄມກັບ width ຂອງ 150 ມມ. VSt4 ຍີ່ຫໍ້ເທົ່ານັ້ນແລະເຫຼັກ 25 ຮອຍໂດຍບໍ່ມີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພີ່ມເຕີມ. ສໍາລັບຂອງກາງທີ່ມີ weldability ຫນ້າເພິ່ງພໍໃຈ, ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຂອງການເຮັດວຽກໃນການຜະລິດເປັນປົກກະຕິຢ່າງເຕັມທີ່. ສໍາລັບກາກບອນສູງມີຄວາມຈໍາເປັນຫລອມ preparatory.
2. Arc welding ຖືກປະຕິບັດ calcined electrodes ເຄືອບນໍ້າຂະຫນາດຈາກ 3 ຫາ 6 ມມ (TAU -2, UONI-13/55, ELN-7) ພາຍໃຕ້ການເປັນປະຈຸບັນຄົງທີ່. ໄປໄດ້ທີ່ຈະເຮັດວຽກໃນ flux ຂະຫນາດກາງຫລືກາຊະປ້ອງກັນ (CO _2, argon).
3. ການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສປະຕິບັດ carburizing ລັກສະນະໄວ້ flame ກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຜ່ານມາເຖິງ 200 ° C ອຸນຫະພູມທີ່ເປັນເອກະພາບ acetylene ສະຫນອງພະລັງງານຕ່ໍາ.
4. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນກໍານົດລະບຽບຂອງພາກສ່ວນ: quenching ແລະ tempering ຫຼືເຊົ່າແຍກຕ່າງຫາກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນການປ້ອງກັນການ cracking, softening ຂອງ martensite ແລະອາລົມໂຄງສ້າງ troostite.
5. ຄວາມຕ້ານທານເຊື່ອມໂລຫະຈຸດດໍາເນີນການໂດຍບໍ່ມີການຈໍາກັດ.

ດັ່ງນັ້ນ, ກາງກັບເຫລໍກໂຄງສ້າງສູງກາກບອນແມ່ນ welded ກັບຂໍ້ຈໍາກັດ virtually ບໍ່ມີ, ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມພາຍນອກຂອງບໍ່ຕ່ໍາກ່ວາ 5 ° C. ອຸນຫະພູມຕ່ໍາຄວາມຮ້ອນແລະເລີ່ມຕົ້ນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຄຸນນະພາບສູງທີ່ກໍານົດໄວ້.

ການເຊື່ອມໂລຫະເຫລໍກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ

ເຫລັກປະສົມ - ເຫຼັກແມ່ນວ່າໃນໄລຍະລະລາຍອີ່ມຕົວທີ່ມີໂລຫະຕ່າງໆເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການ. ເກືອບທັງຫມົດຂອງພວກເຂົາມີຜົນກະທົບໃນທາງບວກກ່ຽວກັບຄວາມແຂງກະດ້າງແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ. Chromium ສົດແລະນິກແກນລວມເຂົ້າໃນໂລຫະປະສົມທົນທານຕໍ່ແລະສະແຕນເລດຄວາມຮ້ອນ. ວານາດຽມແລະຊິລິຄອນແບ່ງປັນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນອຸປະກອນການນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດຂອງນ້ໍາພຸ. ໂມລິບດີນໍາ, manganese, titanium, ເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານພັຍ, tungsten - ແຂງສີແດງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຜົນກະທົບໃນທາງບວກກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດຂອງພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວ, ພວກເຂົາເຈົ້າ degrade weldability ຂອງເຫຼັກກ້າ. ໃນນອກຈາກນັ້ນ, ເພີ່ມທະວີລະດັບຂອງແຂງແລະການສ້າງຕັ້ງຂອງໂຄງສ້າງ martensitic, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະຄວາມສ່ຽງຂອງການ Crack ຢູ່ໃນ seams ໄດ້.

Weldability ເຫລັກປະສົມ ທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ກາກບອນຕ່ໍາ, ຕ່ໍາ alloyed 2GS, 14G2, 15G, 20G (GOST 4543-71), 15HSND, 16G2AF (GOST 19281-89) ແມ່ນໄດ້ຮັບການ welded. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂມາດຕະຖານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພີ່ມເຕີມແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດຂະບວນການດັ່ງກ່າວ. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວນີ້, ເຖິງແມ່ນວ່າມີຂໍ້ຈໍາກັດບາງຢ່າງ:

• ລະດັບແຄບຂອງທິບາຍຮູບແບບຄວາມຮ້ອນທີ່ຍອມຮັບໄດ້.
• ເຮັດວຽກປະຕິບັດຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມ-10˚Sບໍ່ຕ່ໍາ (ຕ່ໍາກວ່າສະພາບຂອງອຸນຫະພູມຂອງບັນຍາກາດຕ່ໍາ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ-25˚Sໃຊ້ preheating ກັບ 200 ° C).

ວິທີການທີ່ເປັນໄປໄດ້:

• ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າທີ່ມີພະລັງງານ DC 40 ກັບ 50 A, electrodes ໄດ້ E55, E50A, E44A.
• ດ້ວຍໄຟຟ້າເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດນ້ໍາຖ້ວມໂດຍໃຊ້ສາຍ filler 08GA-St, St-10 ເຮັກຕາ.

Weldability 09G2S 10G2S1 ຍັງດີ, ຄວາມຕ້ອງການແລະວິທີການທີ່ເປັນໄປໄດ້ຂອງການດໍາເນີນການເຊັ່ນດຽວກັນກັບທີ່ສໍາລັບໂລຫະປະສົມ 12GS, 14G2, 15G, 20G, 15HSND, 16G2AF. ເປັນສິ່ງສໍາຄັນລັກສະນະ 09G2S ໂລຫະປະສົມ 10G2S1 ແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບການກະກຽມຂອບສໍາລັບລາຍການທີ່ຈະ 4 ຊມ, ເສັ້ນຜ່າກາງບໍ່ມີ.

steels ເຊື່ອມ Srednelegirovannoj

Srednelegirovannye ເຫຼັກ 20HGSA, 25HGSA, 35HGSA (GOST 4543-71) ຜະລິດຕະພັນການຕໍ່ຕ້ານຫຼາຍໃນການສ້າງຕັ້ງຂອງ seams unstrained ໄດ້. ພວກເຂົາເຈົ້າເປັນກຸ່ມກັບ weldability ຫນ້າເພິ່ງພໍໃຈເປັນ. ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີທາງສ່ວນຫນ້າຂອງຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມ 150-200, ໄດ້ seams multilayered, quenching ແລະເຂດຮ້ອນຢູ່ໃນຕອນທ້າຍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. embodiments:

• ຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນປະຈຸບັນແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງໄຟຟ້າໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າເລືອກຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍອີງຕາມຄວາມຫນາຂອງໂລຫະ, ການກິນເຂົ້າໄປໃນບັນຊີວ່າຂອບ thinner ເຂັ້ມແຂງຕ້ອງການດັບໃນໄລຍະການເຮັດວຽກໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ຜະລິດຕະພັນຂອງມູນຄ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງປະມານ 2-3 ມໃນປະຈຸບັນໄດ້ຄວນຈະຢູ່ພາຍໃນ 50-90 A. ໃນເວລາທີ່ຄວາມຫນາຂອງແຄມຂອງ 7-10 ມມພະລັງງານ DC ຂອງກົງກັນຂ້າມກະແສໄຟຟ້າໃນປະຈຸບັນໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນກັບ 200 A ການນໍາໃຊ້ 4-6mm electrodes. rods ໃຊ້ກັບເຊນລູໂລສຫຼືດ້ວຍທາດການຊຽມເຄືອບ Fluor ປ້ອງກັນ (18HGSA-St, St-18HMA).
• ໃນການດໍາເນີນການ, ປ້ອງກັນອາຍແກັສການຮ່ວມມື ₂ ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ສາຍ St-08G2S Sv-10G2, 10GSMT-St, ເສັ້ນຜ່າກາງ St-08H3G2SM ເຖິງ 2 ມມ.

ປົກກະຕິແລ້ວອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບວິທີການເຊື່ອມ TIG ຫຼືນໍ້າຖ້ວມ.

ເຫລໍກຄວາມຮ້ອນ, ທົນທານຕໍ່ແລະສູງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ,

ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີອຸນຫະພູມິທາດເຫຼັກກາກບອນ 12MH ໂລຫະປະສົມ, 12H1M1F, 25H2M1F, 15H5VF ຕ້ອງໄດ້ຮັບການດໍາເນີນການດ້ວຍ preheating ກັບອຸນຫະພູມ 300-450 ກັບ Quench ສຸດທ້າຍແລະອາລົມ.

• Arc ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະການເກັບກູ້ cascade multilayer seam ໃຊ້ calcined electrodes ເຄືອບ UONII 13 / 45MH, CCR, 3, 30-63, CL, CL-39.
• ການສະຫນອງອາຍແກັສຂອງການເຊື່ອມ acetylene ກັບ 100 dm ³ / mm ນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ filler Sv-08HMFA, St-18HMA. ການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ໄດ້ຖືກປະຕິບັດດ້ວຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນອາຍແກັສທີ່ຜ່ານມາໃນການທັງຫມົດຮ່ວມກັນ.

ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະອຸປະກອນສູງຄວາມເຂັ້ມແຂງ srednelegirovannoj 14H2GM, 14H2GMRB ທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈະໄດ້ຮັບການນໍາພາໂດຍກົດລະບຽບເຊັ່ນດຽວກັນກັບສໍາລັບ steels ຄວາມຮ້ອນ, ທົນທານຕໍ່, ການຄໍານຶງເຖິງບາງສ່ວນຂອງ nuances ໄດ້:

• ທໍາຄວາມສະອາດຢ່າງລະອຽດຂອງແຄມແລະຖືການນໍາໃຊ້ຫມໍ້.
• ການໄຟຟ້າອຸນຫະພູມສູງ calcination (ເຖິງ450˚S).
• preheating ກັບ 150s ສໍາລັບລາຍລະອຽດຄວາມຫນາຫຼາຍກ່ວາ 2 ຊມ.
• seam ລະບາຍຄວາມຮ້ອນຊ້າ.

ເຫຼັກສູງໂລຫະປະສົມ

ການນໍາໃຊ້ຂອງເຕັກໂນໂລຊີພິເສດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະເຫລໍກສູງໂລຫະປະສົມ. ເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີລະດັບຄວາມ huge ຂອງເຫລັກສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມຄວາມຮ້ອນ, ທົນທານຕໍ່ແລະຄວາມຮ້ອນ, ທົນທານຕໍ່, ບາງສ່ວນຂອງພວກເຂົາ: 09H16N4B, 15H12VNMF, 10H13SYU, 08H17N5MZ, 08H18G8N2T, 03H16N15MZB, 15H17G14A9. Weldability ຂອງເຫຼັກ (GOST 5632-72) ເປັນກຸ່ມທີ 4.

weldability ຂອງເຫຼັກສູງກາກບອນສູງຄຸນນະສົມບັດ:

1. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອສາມາດຫລຸດການໃນປະຈຸບັນໂດຍສະເລ່ຍ 10-20% ເນື່ອງຈາກການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງເຂົາເຈົ້າຕ່ໍາ.
2. ການເຊື່ອມຕ້ອງໄດ້ຮັບການດໍາເນີນການດ້ວຍຊ່ອງຫວ່າງ, electrodes ໄດ້ເຖິງ 2 ມມ.
3. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂອງ phosphorus, ຜູ້ນໍາພາ, ກໍາມະຖັນ, ພວງ, ການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ປະທັບຂອງໂມລິບດີນໍາ, ວານາດຽມທັງສະເຕນະເຄືອບໂດຍການນໍາໃຊ້ຫລັກພິເສດ.
4. ຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະປະກອບໂຄງສ້າງຍ່ອຍຂອງສົມການເຊື່ອມໂລຫະ (ferrite + ເຕນ). ນີ້ຈະສະຫນອງຄວາມຫນຽວຂອງໂລຫະຝາກແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນໄດ້.
5. ແຄມຮ້ອນທີ່ກໍານົດໄວ້ການເຊື່ອມໂລຫະສະມາດ Eve. ອຸນຫະພູມທີ່ເລືອກໃນລະດັບຂອງຈາກ 100 ເພື່ອ 300s, ໂດຍອີງຕາມການອອກແບບຂອງໂຄງສ້າງຍ່ອຍຂອງ.
6. ການຄັດເລືອກຂອງຂົ້ວໄຟຟ້າເຄືອບແນວໃນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍປະເພດຂອງເມັດພືດ, ຄຸນສົມບັດແລະເງື່ອນໄຂປະຕິບັດການຂອງພາກສ່ວນທີ່: ສໍາລັບ 12H18N9 ເຫຼັກເຕນ: UONII 13 / VAW, RLA-7 RLA-14 ເຄືອບ, 06H19N9T St, St-02H19N9; ສໍາລັບ 20H17N2 ເຫຼັກ martensitic: UONII 10H17T, AN-B-10 ເຄືອບ St-08H17T; ສໍາລັບ 12H21N5T ເຫຼັກເຕນ, FERRITE: CL-33 ເຄືອບ St-08H11V2MF.
7. ໃນເວລາທີ່ອາຫານການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສນໍ້າມັນກາດຄວນກົງກັບຄ່າ 70-75 ^dm3 / ມມໃຊ້ສາຍ filler - 02H19N9T-St, St-08H19N10B.
8. ເປັນໄປໄດ້ເຮັດວຽກນ້ໍາຖ້ວມໂດຍໃຊ້ VAW-8.

Weldability ເຫຼັກ - ຕົວກໍານົດການສໍາພັດ. ມັນຂຶ້ນຢູ່ກັບອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງໂລຫະທີ່, ໂຄງສ້າງຍ່ອຍຂອງຕົນແລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ. ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສາມາດໃນການປະກອບການເຊື່ອມຕໍ່ຄຸນນະພາບສູງສາມາດປັບທາງວິທີການເຕັກໂນໂລຊີໂດຍເຈດຕະນາ, ອຸປະກອນພິເສດແລະເງື່ອນໄຂປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ.